眾所周知，絲網(wǎng)印刷機由五個(gè)要素組成，即絲網(wǎng)印刷板、刮刀、油墨、印刷臺和承印物。印刷是利用絲網(wǎng)印刷板圖形部分的網(wǎng)能穿過(guò)油墨，而非圖形部分的網(wǎng)不能穿過(guò)油墨的基本原理進(jìn)行的。為了達到良好的印刷效果，有必要控制絲網(wǎng)印刷的壓力。那么如何控制絲網(wǎng)印刷機中的壓力呢?下面由深圳億寶萊廠(chǎng)家的工作人員為大家介紹：

    在絲網(wǎng)印刷機中，適當而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的重要保證。如果印刷壓力太小，印版就不能接觸承印物而不能印刷，導致印刷圖文不完整，油墨厚度不均勻等;當印刷壓力過(guò)高時(shí)，會(huì )導致印刷故障，如絲網(wǎng)過(guò)度變形、印刷圖形模糊、絲網(wǎng)和刮刀嚴重磨損。如果印刷壓力不均勻，會(huì )有更多的印刷故障。因此，控制影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力的不均勻性成為絲網(wǎng)印刷過(guò)程中需要解決的首要問(wèn)題。

    絲網(wǎng)印刷機印刷壓力的作用是保證絲網(wǎng)與印刷表面的全線(xiàn)接觸。在這個(gè)前提下，壓力越小越好。壓力越高，刮刀與網(wǎng)版接觸越好，但網(wǎng)版的平整程度和刮刀嵌入網(wǎng)版的程度越高，因此油墨轉移量越小，刮刀的變形越大，這將對充油狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響，增加網(wǎng)版的變形，增加刮刀與網(wǎng)版之間的摩擦，這不僅增加了網(wǎng)版上的摩擦，也影響了印刷的刮線(xiàn)速度。

    在絲網(wǎng)印刷機過(guò)程中，刮刀與網(wǎng)版水平接觸并產(chǎn)生壓力，因此刮刀在使用一定次數后會(huì )磨損。在使用中不可避免地會(huì )出現碰撞的場(chǎng)景，這樣刮刀就會(huì )出現傷痕，磨損后會(huì )影響印刷效果;因此，在印刷之前，請檢查刮刀條刀刃的平直度、鋒利度和缺陷。

    刮刀磨損后需要研磨并重新使用。磨削可分為工藝磨削和機械磨削。一般來(lái)說(shuō)，由于刮刀的角度和壓力不穩定，會(huì )影響研磨效果。為了保證刀片的平直度，通?？梢詫⑸凹堈吃谝粔K平板上，并沿磨削方向與磨削板垂直豎立一個(gè)壁板。機械研磨的刮刀質(zhì)量均勻穩定，優(yōu)于手工研磨。在實(shí)際生產(chǎn)中，還應檢查研磨后的刮刀。

    橡膠刮擦的刮壓力與油墨的處理直接相關(guān)。刮墨壓力越大，油墨的處理能力越大。油墨的擴散會(huì )導致網(wǎng)點(diǎn)擴大，嚴重時(shí)，印痕會(huì )模糊;刮墨壓力越小，油墨的攜帶量就越小，墨點(diǎn)就不清晰，或者印痕就不完整。

    這是如何控制絲網(wǎng)印刷中的壓力。影響絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的因素有很多，如絲網(wǎng)彈性、絲網(wǎng)間距、絲網(wǎng)框架變形和絲網(wǎng)。