一般來(lái)說(shuō)只要是印刷銀漿和碳漿的產(chǎn)品都是功能性產(chǎn)品，需要導電、導熱或精密數據傳輸，哪么在對位精度和印刷膜厚均勻性方面，必定要求相當嚴格，這就需要一臺專(zhuān)業(yè)的全自動(dòng)厚膜絲印機了。

哪么在市場(chǎng)眾多厚膜印刷機中如何才能選購到合適自己的印刷設備呢？

在調研設備之前，首先清楚項目的預算、生產(chǎn)場(chǎng)地、印刷產(chǎn)品批量大小，因為全自動(dòng)絲印機在省卻人工操作的同時(shí)，設備的成品造價(jià)必定比半自動(dòng)設備要昂貴很多，其次是生產(chǎn)場(chǎng)地，全自動(dòng)絲印機一般都是和前后工序連成的自動(dòng)流水線(xiàn)，這需要預留足夠的空間場(chǎng)地，另外就是生產(chǎn)批量大小，如果訂單量較大，當然是全自動(dòng)生產(chǎn)從長(cháng)遠來(lái)看更節省制造成本。

在確定要選購全自動(dòng)絲印機后，哪么就要準備好如下資料，對于廠(chǎng)家推薦一款合適的厚膜印刷機就至關(guān)重要。

1、印刷基材材質(zhì)：通過(guò)了解印刷基材的材質(zhì)，初步確定固定方式，用真空負壓吸附固定還是機械式治具定位。

2、印刷基材厚度、尺寸及誤差：通過(guò)了解印刷基材厚度、尺寸及誤差，在了解產(chǎn)品用途后，初步確定產(chǎn)品對位方式，用CCD對位還是機械式定位。

3、基材面積/印刷面積：通過(guò)了解基材面積/印刷面積，來(lái)確定絲印機的印刷臺面尺寸，廠(chǎng)家一般會(huì )在印刷面積外預留刮刀和回墨刀落刀位置，回墨的位置，漿料添加位置等，所以一臺印刷機尺寸大小，主要以印刷平臺尺寸為基準來(lái)設計。

4、印刷最大尺寸/最小尺寸：一般全自動(dòng)絲印機為了兼顧不同尺寸產(chǎn)品生產(chǎn)，在網(wǎng)板夾固定結構制作時(shí)都會(huì )制作為活動(dòng)網(wǎng)框，了解印刷最大尺寸和最小尺寸，以便兼顧不同尺寸產(chǎn)品印刷生產(chǎn)。

5、膜厚尺寸及精度誤差：通過(guò)了解膜厚尺寸及精度誤差，來(lái)評估現有技術(shù)下制造出的全自動(dòng)絲印機能否滿(mǎn)足客戶(hù)要求，以客戶(hù)要求為核心，配合客戶(hù)在設備、工藝上作出改進(jìn)，以便達到最終品質(zhì)目標。

6、套印次數、精度及誤差：通過(guò)了解客戶(hù)生產(chǎn)工藝來(lái)確定對位方式，在多次套印及精度要求較高的前提下，選擇CCD視覺(jué)對位的鏡頭數量和相素高低。

7、現有網(wǎng)版尺寸：如果客戶(hù)已有網(wǎng)版生產(chǎn)，在重新訂制全自動(dòng)絲印機時(shí)，廠(chǎng)家會(huì )根據現有網(wǎng)版尺寸來(lái)設計平臺尺寸和網(wǎng)框尺寸，以便兼顧使用。

8、基材上是否有對位標：一般對位標是指基材上的mark點(diǎn)標識，如圓、十字標、L形標、T字標，邊角等。如果沒(méi)有任何對位標，則在印刷第一次時(shí)，添加對位標的印刷。后續CCD對位則以對位標為基準。

9、對于生產(chǎn)效率要求每小時(shí)最低多少：了解客戶(hù)對于生產(chǎn)效率要求，評估全自動(dòng)絲印機設備能否達到客戶(hù)要求，從上下料、對位、印刷方面對設備進(jìn)行改善優(yōu)化，以達到客戶(hù)要求。

10、全自動(dòng)印刷后烘烤方式和烘烤時(shí)間：了解客戶(hù)對于全自動(dòng)下料后的烘烤方式，以設計不同的下料方式。了解烘烤時(shí)間是為了在印刷效率和隧道爐長(cháng)度上做出更好的調配，以便能達到設計的生產(chǎn)效率。

11、印刷完烘烤前是否需靜置/靜置時(shí)長(cháng)多久？有些漿料在印刷前需要攪拌，而攪拌會(huì )進(jìn)入氣體，如果在印刷完后沒(méi)有靜置，烘烤就會(huì )產(chǎn)生氣泡，影響印刷品質(zhì)。然而各種漿料靜置的時(shí)長(cháng)都是實(shí)際生產(chǎn)中驗證出來(lái)的，在全自動(dòng)絲印機設計過(guò)程中，也要充分考慮到靜置的時(shí)長(cháng)，設計靜置、緩存機構進(jìn)行銜接，以免影響正常生產(chǎn)效率和節拍。

  所以在印刷機選購和調研前，一定要先了解清楚自己的工藝生產(chǎn)需求，在和設備廠(chǎng)商溝通時(shí)才不至于一問(wèn)三不知，而絲印機廠(chǎng)家也才能推薦出更合適的印刷機設備來(lái)。