當我們使用絲網(wǎng)印刷機進(jìn)行絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)時(shí)，我們總是無(wú)法避免絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)的去污。但是，我們經(jīng)常使用絲網(wǎng)印刷機來(lái)篩選不同類(lèi)型的產(chǎn)品，導致屏幕上的污垢不清潔，造成浪費，影響印刷質(zhì)量，縮短模板的使用壽命。

　　去除絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)污垢的方法

　　當圖片的打印部分有灰塵或干墨水時(shí)，應清除屏幕上的污染物。印刷機停止后，應抬起篩框。這時(shí)，一些操作人員會(huì )用蘸有溶劑的砂布擦拭模板的底面。這種聲音足夠大，整個(gè)印刷車(chē)間都能聽(tīng)到，而且模板經(jīng)常損壞。

　　操作員很少用力摩擦模版印刷表面，因為他知道印刷圖紙的清晰度要求圖像和文本的所有邊緣保持清晰的乳劑層圖像-文本界面。 硬摩擦會(huì )損壞乳劑層的圖文界面，甚至擦掉乳劑層，只留下裸露的網(wǎng)格。

　　在打印高屏數彩色圖像時(shí)，絲線(xiàn)下的乳化劑膜只有5-6 μm厚，網(wǎng)本身的絲線(xiàn)直徑可能只有30um，無(wú)法承受硬摩擦。 因此，避免粗去污的關(guān)鍵是首先防止模板被污染。

　　漏版污染的主要原因是油墨控制不當，這會(huì )使網(wǎng)上的油墨變干 當使用溶劑型或水性油墨時(shí)，原因是油墨太薄或太厚。 不應改變著(zhù)墨狀態(tài) 當使用紫外線(xiàn)固化油墨時(shí)，應努力避免屏幕暴露在紫外線(xiàn)燈和陽(yáng)光下。

　　另一個(gè)油墨控制問(wèn)題和印刷速度控制不當將導致供應不均，導致缺墨網(wǎng)快速干燥。

　　油墨干燥的最后一個(gè)原因是刮墨板設置不當或磨損。打印高網(wǎng)目數的精細圖像時(shí)，刮墨邊板在正常使用過(guò)程中需要變形或磨損，周?chē)鷪D像的清晰度會(huì )降低。這表明墨水通常不會(huì )通過(guò)網(wǎng)格。如果這個(gè)問(wèn)題得不到及時(shí)解決，墨水會(huì )變干并固定在網(wǎng)上。 為了避免上述問(wèn)題，應定期翻轉刮板以延長(cháng)其刮邊的使用壽命，或者在圖形打印質(zhì)量沒(méi)有下降之前使用新的刮板。

　　為了使網(wǎng)狀物正常工作，還應注意清除油墨或承印物上的污垢。 由于空氣中污染物的靜電吸附和不良的儲存條件，印刷原料的表面將被灰塵污染。上述問(wèn)題可以通過(guò)改善儲存條件和過(guò)程控制來(lái)解決。此外，靜電去除器和印刷原料去污裝置的使用還可以防止灰塵和污垢從印刷表面轉移到網(wǎng)上。

　　如果模板被污染，我該怎么辦?使用平板打印機時(shí)，打印完一組紙張后停止打印機，然后輸入一張吸墨紙，使屏幕與吸墨紙接觸。

　　讓屏幕處于打印位置，然后用蘸有屏幕清潔劑的非研磨軟布擦去模板刮墨面上的灰塵。不要使用太大的力，否則灰塵會(huì )通過(guò)網(wǎng)落到下面的吸水紙上。如有必要，用另一張吸水紙反復清潔網(wǎng)。 一些落在上面的灰塵顆?？赡芴蠖鵁o(wú)法穿過(guò)網(wǎng)，但是它們可以用軟布粘在一起。 清潔后，模板可以用鼓風(fēng)機(稱(chēng)為“冷空氣”)干燥。

　　清潔圓形絲網(wǎng)印刷機時(shí)會(huì )遇到不同的情況 由于設計和結構原因，不可能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機那樣清洗吸水紙上的污垢。 幸運的是，由于相對較快的印刷速度，油墨不太可能在網(wǎng)上變干。 如果出現這種情況，在打印帶電部件時(shí)，首先停止印刷機，然后使用非研磨性軟布在打印圖像和文本部件的模板頂部蘸上絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑，注意不要用溶劑擦洗網(wǎng)狀物中的污垢。

　　有時(shí)需要清除模板下的污垢 在這種情況下，灰塵應該用軟布輕輕擦去，不要太硬。 生產(chǎn)過(guò)程中應經(jīng)常采用上述清洗和去污方法，以延長(cháng)模版和絲網(wǎng)印刷機的使用壽命，降低廢品率。