玻璃絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)板的去污方法，當圖片的印刷部分有污垢或干油墨時(shí)，應對絲網(wǎng)進(jìn)行去污。印刷機停止后，應提升網(wǎng)框。這時(shí)，一些操作人員會(huì )用蘸有溶劑的硬研磨布擦拭模板的底面。整個(gè)印刷車(chē)間都能聽(tīng)到噪音，模板經(jīng)常會(huì )損壞。

    一個(gè)真正有知識的操作員很少用力摩擦模板印刷表面，因為他知道印刷圖紙的清晰度要求圖像的所有邊緣保持清晰的乳劑層圖像-文本界面。硬摩擦會(huì )損壞感光乳劑層的圖文界面，甚至會(huì )擦掉感光乳劑層，只留下裸露的網(wǎng)眼。

    當印刷高目數的彩色圖像時(shí)，絲線(xiàn)下的乳化膜只有5-6μm厚，而絲網(wǎng)本身的絲線(xiàn)直徑可能只有30um，不能承受硬摩擦。因此，避免粗去污的關(guān)鍵是首先防止模板被污染。

    漏版污染的主要原因是不適當的油墨控制，這使得干燥的油墨留在網(wǎng)上當使用溶劑型油墨或水性油墨時(shí)，原因是油墨太薄或太厚。不應改變著(zhù)墨狀態(tài)使用紫外線(xiàn)固化油墨時(shí)，應努力避免屏幕暴露在紫外線(xiàn)燈和陽(yáng)光下。

    另一個(gè)油墨控制問(wèn)題和印刷速度控制不當將導致供應不均勻，導致缺墨網(wǎng)迅速干燥。

    油墨干燥的最后一個(gè)原因是刮墨板設置不當或磨損。當打印高網(wǎng)目數的精細圖像時(shí)，正常使用時(shí)需要刮墨邊板變形或磨損，周?chē)鷪D像的清晰度會(huì )降低。這表明油墨可能無(wú)法正常通過(guò)網(wǎng)格。如果這個(gè)問(wèn)題得不到及時(shí)解決，油墨將會(huì )變干并固定在網(wǎng)上。為了避免上述問(wèn)題，刮板應定期翻轉，以延長(cháng)刮板邊緣的使用壽命，或者在印刷圖形的質(zhì)量沒(méi)有下降之前使用新的刮板。